प्रशोधन गर्ने धेरै तरिकाहरू पनि छन्स्टेनलेस स्टील ट्यूब फिटिंगहरू। तिनीहरूमध्ये धेरै अझै पनि मेकानिकल प्रशोधनको श्रेणीमा पर्छन्, जसमा स्ट्याम्पिङ, फोर्जिङ, रोलर प्रशोधन, रोलिङ, बल्जिङ, स्ट्रेचिङ, बेन्डिङ र संयुक्त प्रशोधन प्रयोग गरिन्छ। ट्यूब फिटिङ प्रशोधन मेसिनिङ र धातुको दबाब प्रशोधनको जैविक संयोजन हो।
यहाँ केही उदाहरणहरू छन्:
फोर्जिङ विधि: बाहिरी व्यास घटाउन पाइपको छेउ वा भाग तन्काउन स्वेजिङ मेसिन प्रयोग गर्नुहोस्। सामान्यतया प्रयोग हुने स्वेजिङ मेसिनहरूमा रोटरी, कनेक्टिङ रड र रोलर प्रकारहरू समावेश हुन्छन्।
स्ट्याम्पिङ विधि: पाइपको छेउलाई आवश्यक आकार र आकारमा विस्तार गर्न पंचमा टेपर्ड कोर प्रयोग गर्नुहोस्।
रोलर विधि: ट्यूब भित्र कोर राख्नुहोस् र गोलो किनारा प्रशोधनको लागि रोलरले बाहिरी परिधिलाई धकेल्नुहोस्।
रोलिङ विधि: सामान्यतया म्यान्डरेलको आवश्यकता पर्दैन र बाक्लो पर्खाल भएका पाइपहरूको भित्री गोलाकार किनाराको लागि उपयुक्त छ।
झुकाउने विधि: सामान्यतया प्रयोग हुने तीन तरिकाहरू छन्, एउटा विधिलाई स्ट्रेचिङ विधि भनिन्छ, अर्को विधिलाई स्ट्याम्पिङ विधि भनिन्छ, र तेस्रो विधि बढी परिचित रोलर विधि हो, जसमा ३-४ रोलरहरू, दुई फिक्स्ड रोलरहरू, र एउटा समायोजन रोलर हुन्छ। रोलर, निश्चित रोलर दूरी समायोजन गर्नुहोस्, र समाप्त पाइप फिटिंग घुमाउरो हुनेछ। यो विधि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यदि सर्पिल ट्यूबहरू उत्पादन गरिन्छ भने, वक्रता बढाउन सकिन्छ।
फुल्ने विधि: एउटा भनेको ट्यूब भित्र रबर राख्नु र माथि मुक्का लगाएर कम्प्रेस गर्नु हो जसले गर्दा ट्यूब फुल्ने आकारमा आउँछ; अर्को विधि हाइड्रोलिक फुल्ने हो, जसमा ट्यूबको बीचमा तरल पदार्थ भरिन्छ र तरल पदार्थको दबाबले ट्यूबलाई आवश्यक आकारमा फुल्छ, हाम्रा प्रायः प्रयोग हुने नालीदार पाइपहरू यो विधि प्रयोग गरेर उत्पादन गरिन्छ।
छोटकरीमा भन्नुपर्दा, पाइप फिटिंगहरू व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ र धेरै प्रकारका हुन्छन्।
पोस्ट समय: अप्रिल-१५-२०२४