I. परिचय
मेरो देशको बिकास संगैअर्धचालकर कोर बनाउने उद्योगहरू, को आवेदनउच्च शुद्धता ग्यास पाइपलाइनहरूझन् व्यापक हुँदै गइरहेको छ । सेमिकन्डक्टरहरू, इलेक्ट्रोनिक्स, औषधि र खाना जस्ता उद्योगहरूले विभिन्न डिग्रीहरूमा उच्च-शुद्धता ग्यास पाइपलाइनहरू प्रयोग गर्छन्। तसर्थ, उच्च शुद्धता ग्यास पाइपलाइन निर्माणको प्रयोग पनि हाम्रो लागि बढ्दो महत्त्वपूर्ण छ।
2. आवेदनको दायरा
यो प्रक्रिया मुख्यतया इलेक्ट्रोनिक्स र अर्धचालक कारखानाहरूमा ग्यास पाइपलाइनहरूको स्थापना र परीक्षणको लागि उपयुक्त छ, र पातलो पर्खालको स्टेनलेस स्टील ग्यास पाइपलाइनहरूको वेल्डिंग। यो औषधि, खाना र अन्य कारखानाहरूमा सफा पाइपलाइन निर्माणको लागि पनि उपयुक्त छ।
3. प्रक्रिया सिद्धान्त
आयोजनाको विशेषता अनुसार आयोजनाको निर्माणलाई तीन चरणमा विभाजन गरिएको छ । प्रत्येक चरणमा कडा गुणस्तर र सरसफाइ निरीक्षणहरू हुनुपर्छ। पहिलो चरण पाइपलाइन को पूर्वनिर्मित छ। सरसफाई आवश्यकताहरू सुनिश्चित गर्न, पाइपलाइनको प्रिफेब्रिकेशन सामान्यतया 1000-स्तरको पूर्वनिर्मित कोठामा गरिन्छ। दोस्रो चरण साइटमा स्थापना हो; तेस्रो चरण प्रणाली परीक्षण हो। प्रणाली परीक्षणले मुख्यतया पाइपलाइनमा धुलो कण, शीत बिन्दु, अक्सिजन सामग्री, र हाइड्रोकार्बन सामग्री परीक्षण गर्दछ।
4. मुख्य निर्माण बिन्दुहरू
(1) निर्माण अघि तयारी
1. श्रम संगठित गर्नुहोस् र निर्माणमा प्रयोग हुने मेसिन र उपकरणहरू तयार गर्नुहोस्।
2. 1000 को सरसफाई स्तर संग एक पूर्वनिर्मित कोठा निर्माण गर्नुहोस्।
3. निर्माण रेखाचित्रहरू विश्लेषण गर्नुहोस्, परियोजना विशेषताहरू र वास्तविक अवस्थाहरूमा आधारित निर्माण योजनाहरू तयार गर्नुहोस्, र प्राविधिक ब्रीफिङहरू बनाउनुहोस्।
(२) पाइपलाइन प्रिफेब्रिकेशन
1. उच्च शुद्धता ग्यास पाइपलाइनहरूको लागि आवश्यक उच्च सरसफाइको कारण, स्थापना साइटमा वेल्डिङ कार्यभार कम गर्न र सरसफाइ सुनिश्चित गर्न, पाइपलाइन निर्माण पहिलो 1000-स्तर पूर्वनिर्मित कोठामा पूर्वनिर्मित गरिएको छ। निर्माण कर्मचारीहरूले सफा लुगा लगाउनु पर्छ र मेशिनरी र औजारहरू प्रयोग गर्नुपर्छ, र निर्माण कार्यको क्रममा पाइपहरू प्रदूषित हुन नदिन निर्माण कार्यकर्ताहरूमा सरसफाइको बलियो भावना हुनुपर्छ।
2. पाइप काट्ने। पाइप काट्ने एक विशेष पाइप काट्ने उपकरण प्रयोग गर्दछ। काटिएको अन्त अनुहार पाइपको अक्ष केन्द्र रेखामा बिल्कुल सीधा छ। पाइप काट्दा, पाइप भित्रको बाहिरी धुलो र हावा दूषित हुनबाट बच्न उपायहरू अपनाउनु पर्छ। समूह वेल्डिङको सुविधाको लागि सामग्रीहरू समूहबद्ध र नम्बर गरिएको हुनुपर्छ।
3. पाइप वेल्डिंग। पाइप वेल्डिङ अघि, वेल्डिङ कार्यक्रम कम्पाइल गरी स्वचालित वेल्डिङ मेसिनमा इनपुट गर्नुपर्छ। परीक्षण वेल्डिंग नमूनाहरू नमूनाहरू योग्य भएपछि मात्र वेल्डेड गर्न सकिन्छ। वेल्डिङको एक दिन पछि, नमूनाहरू फेरि वेल्ड गर्न सकिन्छ। यदि नमूनाहरू योग्य छन् भने, वेल्डिङ प्यारामिटरहरू अपरिवर्तित रहनेछन्। यो वेल्डिङ मेसिनमा भण्डारण गरिएको छ, र स्वचालित वेल्डिङ मेसिन वेल्डिङको समयमा धेरै स्थिर छ, त्यसैले वेल्ड गुणस्तर पनि योग्य छ। वेल्डिङको गुणस्तर माइक्रो कम्प्युटरद्वारा नियन्त्रित हुन्छ, जसले वेल्डिङको गुणस्तरमा मानवीय कारकहरूको प्रभावलाई कम गर्छ, कार्य क्षमतामा सुधार गर्छ र उच्च गुणस्तरको वेल्डहरू उत्पादन गर्छ।
4. वेल्डिङ प्रक्रिया
उच्च शुद्धता ग्यास पाइपलाइन निर्माण
(3) साइटमा स्थापना
1. उच्च शुद्धता ग्यास पाइपलाइनहरूको साइटमा स्थापना सफा र सफा हुनुपर्छ, र स्थापनाकर्ताहरूले सफा पन्जा लगाउनु पर्छ।
2. कोष्ठकहरूको सेटिङ दूरी रेखाचित्रको डिजाइन आवश्यकताहरू अनुरूप हुनुपर्छ, र प्रत्येक निश्चित बिन्दु EP पाइपको लागि विशेष रबर आस्तीनले ढाकिएको हुनुपर्छ।
3. पूर्वनिर्मित पाइपहरू साइटमा ढुवानी गर्दा, तिनीहरूलाई टक्कर वा स्टेप गर्न सकिँदैन, न त तिनीहरूलाई सीधा जमिनमा राख्न सकिन्छ। कोष्ठकहरू राखेपछि, पाइपहरू तुरुन्तै अड्किन्छन्।
4. साइटमा पाइपलाइन वेल्डिङ प्रक्रियाहरू पूर्वनिर्मित चरणमा जस्तै छन्।
5. वेल्डिङ पूरा भएपछि र सम्बन्धित कर्मचारीहरूले वेल्डिङ संयुक्त नमूनाहरू र पाइपहरूमा वेल्डिङ जोइन्टहरू योग्य हुन निरीक्षण गरेपछि, वेल्डिङ संयुक्त लेबल टाँस्नुहोस् र वेल्डिङ रेकर्ड भर्नुहोस्।
(4) प्रणाली परीक्षण
1. प्रणाली परीक्षण उच्च शुद्धता ग्यास निर्माणमा अन्तिम चरण हो। यो पाइपलाइन दबाव परीक्षण र शुद्धीकरण पूरा भएपछि गरिन्छ।
2. प्रणाली परीक्षणको लागि प्रयोग गरिएको ग्यास सबै योग्य ग्यास हो। ग्यासको सरसफाई, अक्सिजन सामग्री, शीत बिन्दु र हाइड्रोकार्बनले आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ।
3. सूचकलाई योग्य ग्यासले पाइपलाइन भरेर र आउटलेटमा उपकरणको साथ मापन गरेर परीक्षण गरिन्छ। यदि पाइपलाइनबाट बाहिर निस्किएको ग्यास योग्य छ भने, यसको मतलब पाइपलाइन सूचक योग्य छ।
5. सामग्री
उच्च शुद्धता ग्यास पाइपलाइनहरूले सामान्यतया 316L (00Cr17Ni14Mo2) को प्रक्रिया आवश्यकताहरू अनुसार पातलो पर्खालको स्टेनलेस स्टील पाइपहरू प्रयोग गर्छन्। त्यहाँ मुख्यतया तीन मिश्र धातु तत्वहरू छन्: क्रोमियम, निकल, र मोलिब्डेनम। क्रोमियमको उपस्थितिले अक्सिडाइजिंग मिडियामा स्टेनलेस स्टीलको जंग प्रतिरोधलाई सुधार गर्छ र क्रोमियम-अमीर अक्साइड फिल्मको तह बनाउँछ; जबकि मोलिब्डेनमको उपस्थितिले गैर-अक्सिडाइजिंग मिडियामा स्टेनलेस स्टीलको जंग प्रतिरोधलाई सुधार गर्दछ। जंग प्रतिरोध; निकल austenite को एक गठन तत्व हो, र तिनीहरूको उपस्थितिले स्टीलको जंग प्रतिरोधलाई मात्र सुधार गर्दैन, तर स्टीलको प्रक्रिया प्रदर्शनमा पनि सुधार गर्दछ।
पोस्ट समय: अप्रिल-०१-२०२४