पेज_ब्यानर

समाचार

उच्च शुद्धता ग्यास पाइपलाइन निर्माण

परिचय

मेरो देशको विकाससँगैअर्धचालकर कोर-मेकिंग उद्योगहरू, को प्रयोगउच्च शुद्धता ग्यास पाइपलाइनहरूयो दिनप्रतिदिन व्यापक हुँदै गइरहेको छ। अर्धचालक, इलेक्ट्रोनिक्स, औषधि र खाद्य जस्ता उद्योगहरूले फरक-फरक मात्रामा उच्च-शुद्धता ग्यास पाइपलाइनहरू प्रयोग गर्छन्। त्यसैले, उच्च-शुद्धता ग्यास पाइपलाइनहरूको प्रयोग हाम्रो लागि निर्माण पनि बढ्दो रूपमा महत्त्वपूर्ण छ।

 १७११९५४६७११७२

२. प्रयोगको दायरा

यो प्रक्रिया मुख्यतया इलेक्ट्रोनिक्स र अर्धचालक कारखानाहरूमा ग्यास पाइपलाइनहरूको स्थापना र परीक्षणको लागि उपयुक्त छ, र पातलो पर्खाल भएको स्टेनलेस स्टील ग्यास पाइपलाइनहरूको वेल्डिंगको लागि उपयुक्त छ। यो औषधि, खाद्य र अन्य कारखानाहरूमा सफा पाइपलाइनहरूको निर्माणको लागि पनि उपयुक्त छ।

 

३. प्रक्रिया सिद्धान्त

परियोजनाको विशेषताहरू अनुसार, परियोजनाको निर्माणलाई तीन चरणमा विभाजन गरिएको छ। प्रत्येक चरणमा कडा गुणस्तर र सरसफाइ निरीक्षणहरू गर्नुपर्छ। पहिलो चरण पाइपलाइनको पूर्वनिर्मिती हो। सरसफाइ आवश्यकताहरू सुनिश्चित गर्न, पाइपलाइनको पूर्वनिर्मिती सामान्यतया १०००-स्तरको पूर्वनिर्मिती कोठामा गरिन्छ। दोस्रो चरण साइटमा स्थापना हो; तेस्रो चरण प्रणाली परीक्षण हो। प्रणाली परीक्षणले मुख्यतया पाइपलाइनमा धुलो कण, शीत बिन्दु, अक्सिजन सामग्री र हाइड्रोकार्बन सामग्री परीक्षण गर्दछ।

 

४. मुख्य निर्माण बिन्दुहरू

(१) निर्माण अघिको तयारी

१. निर्माणमा प्रयोग हुने मेसिन र उपकरणहरू तयार गर्ने र श्रमिकहरूलाई व्यवस्थित गर्ने।

२. १००० को सरसफाई स्तर भएको पूर्वनिर्मित कोठा बनाउनुहोस्।

३. निर्माण रेखाचित्रहरूको विश्लेषण गर्नुहोस्, परियोजना विशेषताहरू र वास्तविक अवस्थाहरूको आधारमा निर्माण योजनाहरू तयार गर्नुहोस्, र प्राविधिक ब्रीफिंगहरू दिनुहोस्।

 

(२) पाइपलाइन पूर्वनिर्मिती

१. उच्च शुद्धता भएको ग्यास पाइपलाइनहरूको लागि आवश्यक उच्च सफाईको कारणले गर्दा, स्थापना स्थलमा वेल्डिंग कार्यभार कम गर्न र सफाई सुनिश्चित गर्न, पाइपलाइन निर्माण पहिले १०००-स्तरको पूर्वनिर्मित कोठामा पूर्वनिर्मित गरिन्छ। निर्माण कर्मचारीहरूले सफा लुगा लगाउनु पर्छ र मेसिनरी र उपकरणहरू प्रयोग गर्नुपर्छ, र निर्माण प्रक्रियाको क्रममा पाइपहरूको प्रदूषण कम गर्न निर्माण कामदारहरूमा सरसफाइको बलियो भावना हुनुपर्छ।

२. पाइप काट्ने। पाइप काट्ने काममा विशेष पाइप काट्ने उपकरण प्रयोग गरिन्छ। काटिएको अन्तिम भाग पाइपको अक्ष केन्द्र रेखामा पूर्ण रूपमा लम्ब हुन्छ। पाइप काट्दा, पाइपको भित्री भागमा बाहिरी धुलो र हावा दूषित हुनबाट जोगाउन उपायहरू अपनाउनु पर्छ। समूह वेल्डिङलाई सहज बनाउन सामग्रीहरूलाई समूहबद्ध र नम्बर गरिएको हुनुपर्छ।

३. पाइप वेल्डिङ। पाइप वेल्डिङ गर्नुअघि, वेल्डिङ कार्यक्रम कम्पाइल गर्नुपर्छ र स्वचालित वेल्डिङ मेसिनमा इनपुट गर्नुपर्छ। नमूनाहरू योग्य भएपछि मात्र परीक्षण वेल्डिङ नमूनाहरू वेल्डिङ गर्न सकिन्छ। वेल्डिङको एक दिन पछि, नमूनाहरू फेरि वेल्डिङ गर्न सकिन्छ। यदि नमूनाहरू योग्य छन् भने, वेल्डिङ प्यारामिटरहरू अपरिवर्तित रहनेछन्। यो वेल्डिङ मेसिनमा भण्डारण गरिन्छ, र स्वचालित वेल्डिङ मेसिन वेल्डिङको समयमा धेरै स्थिर हुन्छ, त्यसैले वेल्डको गुणस्तर पनि योग्य हुन्छ। वेल्डिङको गुणस्तर माइक्रो कम्प्युटरद्वारा नियन्त्रित हुन्छ, जसले वेल्डिङको गुणस्तरमा मानवीय कारकहरूको प्रभावलाई कम गर्छ, कार्य दक्षता सुधार गर्छ, र उच्च-गुणस्तरको वेल्डहरू उत्पादन गर्छ।

४. वेल्डिङ प्रक्रिया

उच्च शुद्धता ग्यास पाइपलाइन निर्माण

 

(३) साइटमा स्थापना

१. उच्च शुद्धता भएको ग्यास पाइपलाइनहरूको साइटमा स्थापना सफा र सफा हुनुपर्छ, र स्थापनाकर्ताहरूले सफा पन्जा लगाउनु पर्छ।

२. कोष्ठकहरूको सेटिङ दूरी रेखाचित्रको डिजाइन आवश्यकताहरू अनुरूप हुनुपर्छ, र प्रत्येक निश्चित बिन्दुलाई EP पाइपको लागि विशेष रबर स्लिभले ढाकिएको हुनुपर्छ।

३. पूर्वनिर्मित पाइपहरू साइटमा ढुवानी गर्दा, तिनीहरूलाई ठोक्काउन वा पाइला चाल्न सकिँदैन, न त तिनीहरूलाई सिधै जमिनमा राख्न सकिन्छ। कोष्ठकहरू राखेपछि, पाइपहरू तुरुन्तै अड्किन्छन्।

४. साइटमा पाइपलाइन वेल्डिङ प्रक्रियाहरू पूर्वनिर्मित चरणमा जस्तै छन्।

५. वेल्डिङ पूरा भएपछि र सम्बन्धित कर्मचारीहरूले वेल्डिङ जोइन्टका नमूनाहरू र पाइपहरूमा भएका वेल्डिङ जोइन्टहरूको निरीक्षण गरिसकेपछि, वेल्डिङ जोइन्टको लेबल लगाउनुहोस् र वेल्डिङ रेकर्ड भर्नुहोस्।

 

(४) प्रणाली परीक्षण

१. उच्च-शुद्धता ग्यास निर्माणको अन्तिम चरण प्रणाली परीक्षण हो। यो पाइपलाइनको दबाब परीक्षण र शुद्धीकरण पूरा भएपछि गरिन्छ।

२. प्रणाली परीक्षणको लागि प्रयोग गरिने ग्यास सबैभन्दा पहिले योग्य ग्यास हो। ग्यासको सरसफाई, अक्सिजन सामग्री, शीत बिन्दु र हाइड्रोकार्बनले आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ।

३. पाइपलाइनमा योग्य ग्यास भरेर र आउटलेटमा रहेको उपकरणले नापेर सूचकको परीक्षण गरिन्छ। यदि पाइपलाइनबाट बाहिर निस्किएको ग्यास योग्य छ भने, यसको अर्थ पाइपलाइन सूचक योग्य छ भन्ने हो।

 

५. सामग्रीहरू

उच्च-शुद्धता ग्यास पाइपलाइनहरूले सामान्यतया परिसंचरण माध्यमको प्रक्रिया आवश्यकताहरू अनुसार पातलो-पर्खाल भएको स्टेनलेस स्टील पाइपहरू प्रयोग गर्छन्, सामान्यतया 316L (00Cr17Ni14Mo2)। मुख्यतया तीन मिश्र धातु तत्वहरू हुन्छन्: क्रोमियम, निकल, र मोलिब्डेनम। क्रोमियमको उपस्थितिले अक्सिडाइजिंग मिडियामा स्टेनलेस स्टीलको जंग प्रतिरोध सुधार गर्दछ र क्रोमियम-युक्त अक्साइड फिल्मको तह बनाउँछ; जबकि मोलिब्डेनमको उपस्थितिले गैर-अक्सिडाइजिंग मिडियामा स्टेनलेस स्टीलको जंग प्रतिरोध सुधार गर्दछ। जंग प्रतिरोध; निकल अस्टिनाइटको गठन तत्व हो, र तिनीहरूको उपस्थितिले स्टीलको जंग प्रतिरोध मात्र सुधार गर्दैन, तर स्टीलको प्रक्रिया प्रदर्शन पनि सुधार गर्दछ।


पोस्ट समय: अप्रिल-०१-२०२४